页岩陶粒的生产过程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 筛选 — 暂存 — 喂料 — 烧结 —成品分级筛选 —堆放—运输（装袋）

在操作中，应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到工艺状态。

用粉煤灰及其它工业废渣生产套陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。

  关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。

  从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。

可以通过以下方法把陶粒安插在防潮层中：

1.在清洗好的楼地面基层上扫素水泥浆一道后，随即抹防水砂浆，或用1：2．5水泥砂浆找平后再做防潮层。

2.拌制陶粒混凝土前，先用水湿润陶粒，然后再掺入水泥拌合均匀，并严格控制用水量，以不淌浆能包裹陶粒表面为宜，且应随伴随铺。

3.陶粒混凝土防潮层内如埋没管道时，其管道周围应先用水泥砂浆或细石混凝土固定稳固后再铺设。

4.陶粒混凝土铺设后应用木尺分层赶平、木拍拍实、抹平至设计厚度和坡度。陶粒混凝土防潮层铺设完后应注意养护，养护期问严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂物等。并待其强度达到70％或至少三天后方可进行下一道工序施工。

　　那么究竟为什么陶粒可以防潮呢，是什么特性使得它可以防潮呢？

　　这就是充分利用了陶粒的隔绝性，它可以有效防止楼地面上各种液体或地下水渗过地面的隔离层，并可以长久保护楼地面干燥，对木地板、塑胶地板、陶瓷板等地板保护其不变形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很简单，施工时还可以方便地面的电线管、水管、煤气管等的布设和安装。

　　怎么样，看过之后，是不是觉得陶粒优点多多啊，不仅在建材、园艺、耐火保温材料、化工等行业有所应用，没想到做为防潮材料也是完全可以的啊。