邵阳页岩陶粒种类生产基地

湖北建筑陶粒厂家浅谈陶粒成为环保节能新选择

陶粒的制作原料多种多样，包括铝矾土、黏土、页岩、城市垃圾、煤矸石、粉煤灰等，其中，城市垃圾和煤矸石制作的陶粒应用范围极广，而且还顺便解决了城市中出现的垃圾污染问题，不仅保护了环境，还节约了对其它能源的消耗，因而陶粒厂推出的垃圾陶粒和煤矸石陶粒受到人们的强烈欢迎。

在资源严重匮乏的今天，环境污染问题始终是横亘在人们心头的重大难题。现在，陶粒厂生产出多种材质的陶粒，不仅能用来种植植物，还可以制作建筑材料，更能用于污水处理，用途广泛，效果良好。所以说，这些陶粒都是环保节能的新选择。

陶粒厂家浅谈使用陶粒的六大好处

1.抗震性能好

陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。

2. 吸水率低，抗冻性能和耐久性能好

陶粒混凝土耐酸，碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应加大力度推广使用。

3. 优异的抗渗性

根据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3M，地下水位0。9M），至1980年检查时未见渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船（载重量80T），水上作业13年，从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝，地下工程的优良建筑材料之一。

4. 密度小，质轻

陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800 kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30~40MPa。陶粒的特点为外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号陶粒混凝土的密度为1600 kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。

陶粒厂按形状分类陶粒

    将粘土、煤矸石、页岩等进行陶瓷烧结制成的陶粒，可以用在园艺、建筑、食品饮食、化工等部门，形状的差异导致不同的陶粒有不同的用途，陶粒厂来为您进行具体介绍。

      按照形状，陶粒厂将陶粒分为碎石形、圆球形和圆柱形三种。碎石形陶粒大多是用天然矿石生产的，用浮石、煤渣、火山渣、煅烧煤矸石等天坛和人工轻质原料直接破碎筛分可以等到；或者是将石块进行粉碎、焙烧，然后筛粉也可以得到。

      陶粒厂生产圆球形陶粒需要借助圆盘造粒机，将原料磨粉后加入水进行造粒，然后将这些原料制成圆球后进行焙烧、养护，终制成圆球形陶粒。目前市场上销售的陶粒大多是这种。

      后一种圆柱形陶粒是采用塑性挤出成型。先将原料制成泥条，然后切割成圆柱形状。另一种生产方法就是采用回转窑焙烧，圆柱体在回转窑内也可以滚动形成椭圆形。圆柱形陶粒能使用塑性比较高的黏土原料，同时它的产量也比较低。

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。